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因?yàn)楦〉纳崞透叩墓β拭芏龋宫F(xiàn)代電源的熱管理變得越來越重要，現(xiàn)在的數(shù)據(jù)表都給出了必要的信息，設(shè)計師應(yīng)據(jù)此確保器件以最大工作溫度工作時，電源工作溫度不會太高。一旦按照規(guī)定程序選擇出一款風(fēng)扇，在最后配置中，應(yīng)當(dāng)對這些器件進(jìn)行最后檢查。一旦器件溫度看起來將超過數(shù)據(jù)表中給定的值，則應(yīng)重新評估風(fēng)量和方向。

大家知道，如果在一個密閉空間內(nèi)發(fā)散熱量，該空間內(nèi)的溫度會增加。也即，殼體內(nèi)的環(huán)境溫度會上升。如果有一個包含電源和其負(fù)載（即它供電的PCB）的殼體，隨著電源和其負(fù)載在散發(fā)熱，殼體內(nèi)的環(huán)境溫度會上升，進(jìn)而導(dǎo)致電源和其負(fù)載溫度的進(jìn)一步上升，從而可能超出其允許的最高工作溫度。

這是個糟糕的情況，熱是電子系統(tǒng)產(chǎn)生不可靠性、縮短使用壽命的首要因素，因?yàn)殡娊怆娙萜鞯氖褂脡勖c其工作溫度密切相關(guān)。隨著溫度的升高，其它器件的可靠性也降低；隨著散熱器越做越小、電源也越來越小的趨勢，必須對其進(jìn)行精細(xì)的熱管理。一個簡單方法，是使用風(fēng)扇從機(jī)體中吹出多余熱量。對可能采用對流冷卻設(shè)計的電源，或只能在較低溫度下工作的設(shè)備來說，需要遵循以下步驟計算風(fēng)量。

一些電源被設(shè)計成使用系統(tǒng)風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。在這種情況下，電源的數(shù)據(jù)表會給出充分冷卻所需的風(fēng)量。重要的是要記?。哼@是電源本身所需的風(fēng)量，而不是某個點(diǎn)（即便離電源很近）的。因?yàn)榭諝鈱⑹冀K沿著阻力最小的路徑流通，所以，風(fēng)扇吹動的風(fēng)量只有一部分將實(shí)際到達(dá)需降溫的電源。內(nèi)部擋板將有助于引導(dǎo)空氣沿所需的路徑到達(dá)需冷卻的目標(biāo)器件。

對可能采用對流冷卻設(shè)計的電源，或只能在較低溫度下工作的設(shè)備來說，需要遵循以下步驟計算風(fēng)量。

首先，確定電源或電子設(shè)備可以安全工作的最大操作溫度。對于電源本身來說，通常50℃這個溫度通?？赡軙婕鞍踩J(rèn)證，降低溫度以延長壽命。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般情況，將電解電容器外殼溫度降低10℃，其使用壽命將延長一倍。

然后，我們需考慮包含電源的設(shè)備外殼周圍的最高氣溫；外殼周圍的最高氣溫與最高工作溫度之間的差就是最大允許溫升。例如，如果電源可在50℃環(huán)境下工作，且若包含電源的設(shè)備工作在非空調(diào)環(huán)境，且環(huán)境最高溫度可達(dá)40℃，則電源允許的溫升為10℃。

下一步是確定待散熱的功耗。機(jī)殼內(nèi)的總功耗是由負(fù)載功耗加上電源自身發(fā)熱的功耗的總和。例如，如果電子電路的負(fù)載標(biāo)稱為260W，假定電源的效率是80％，則散發(fā)的總熱量為260W/0.8，即325W。

最后，就可算出所需的風(fēng)量。對給定熱量來說，為保持特定溫升所需的風(fēng)量，可以采用一個常數(shù)（2.6）用一個簡單通用的公式算出：

風(fēng)量（m3/hr）=2.6&TImes;總功耗（W）/允許溫升（℃）

在我們的例子中， 所需的風(fēng)量是：2.6&TImes;325W/10℃=84.5m3/hr

遺憾的是，找到解決方案并不像按上述方案算出所需的風(fēng)量并據(jù)此選擇相應(yīng)規(guī)格的風(fēng)扇那樣簡捷直白；因?yàn)轱L(fēng)扇的標(biāo)稱風(fēng)量數(shù)據(jù)是按工作在自由空氣環(huán)境下給出的，但在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，殼體自然對氣流產(chǎn)生阻滯，這被稱為壓降或壓損，從而降低風(fēng)扇的自由空氣流通性能。

壓損因應(yīng)用而異，取決于：PCB的大小和位置、入風(fēng)口和出風(fēng)口大小、機(jī)殼內(nèi)空氣流經(jīng)的截面積等。情況變得微妙的是：壓損還取決于空氣流經(jīng)殼體時的速度，而反過來，壓損又會影響氣流速度。氣流越快，壓損越高，但較高的壓損又反過來會降低空氣流速。若風(fēng)扇選型不周到，那么在應(yīng)用中，當(dāng)壓損與風(fēng)速達(dá)到某個平衡點(diǎn)， 其低于將一定熱量排出機(jī)殼所需的散熱水平時，風(fēng)扇就可能成為擺設(shè)。

確定每一應(yīng)用的實(shí)際壓損太過復(fù)雜，因?yàn)檫@將需要流體動力學(xué)方程方面的詳細(xì)知識，但可通過使用圖1中所示的壓損-流率曲線來近似算出。借此可作為入手處，進(jìn)行進(jìn)一步評估。

如果我們考慮先前計算的風(fēng)量，該曲線表示壓損是11Pa。然后，我們知道需要一款能在11Pa壓降下、產(chǎn)生84.5m3/hr風(fēng)量的風(fēng)扇。每家風(fēng)扇廠商都會給出針對每一風(fēng)扇的標(biāo)明在不同壓降下產(chǎn)生風(fēng)量的圖表。在下例中，圖2給出了5個風(fēng)扇的風(fēng)量曲線。淺色錐體顯示了5個風(fēng)扇每個的最佳工作范圍。在我們的例子中，要使用風(fēng)扇5，以確保在11Pa壓降下，可產(chǎn)生所需的84.5m3/hr風(fēng)量。一旦確定了壓降和所需風(fēng)量，還有其它一些因素需要考慮。

如前所述， 對于一般的設(shè)備冷卻，只要?dú)饬骺闪鹘?jīng)熱源部件，就可將風(fēng)扇放在任何位置。但對于被設(shè)計成強(qiáng)制冷卻的電源來說，流過電源的風(fēng)量對其正確和可靠地工作至關(guān)重要。如果風(fēng)扇對電源的位置不對，或整個風(fēng)量不能全部直接流經(jīng)電源，則就需選擇一款規(guī)格大得多的風(fēng)扇。風(fēng)扇的風(fēng)量標(biāo)度有幾種方式：以線性英尺/分鐘的空氣流速（LFM）表示；以立方英尺/分鐘（CFM）的體積表示；或立方米/小時（m3/hr）的體積表示。若要在流速和體積兩者之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，則 需要知道風(fēng)扇文丘里管（venturi）表述的橫截面面積。

對強(qiáng)制冷卻的電源來說，所需的風(fēng)量可以流速（如LFM）或體積（如CFM）標(biāo)度表述。兩者之間轉(zhuǎn)換的唯一可靠方法是使用電源的橫截面面積。

帶風(fēng)扇的設(shè)備往往會裝粉塵過濾器，以防止灰塵進(jìn)入設(shè)備。過濾器將增加氣流阻力從而增加壓降，所以應(yīng)考慮在內(nèi)；但更重要的是，若過濾器被灰塵堵塞，則其產(chǎn)生的壓降將顯著增高，這樣，在開始時合適的風(fēng)扇，在使用一段時間后， 就可能不堪重負(fù)。基于這個原因，應(yīng)定期清洗或更換除塵過濾器。

給設(shè)備加裝風(fēng)扇會制造可聽噪聲。一些應(yīng)用不能容忍任何噪聲，如某些醫(yī)院應(yīng)用或錄音棚應(yīng)用等。即便是在相對嘈雜的環(huán)境中，噪聲也是越小越好?？梢酝ㄟ^多種方法來降低噪聲。首先，使用高質(zhì)量軸承的風(fēng)扇。滾珠軸承風(fēng)扇通常比套筒軸承風(fēng)扇安靜，且具有更長使用壽命。當(dāng)然，有的套筒軸承在其中灌入潤滑油，則噪聲降低、壽命延長。

此外，對于給定的風(fēng)量，因較大風(fēng)扇所需的葉片轉(zhuǎn)速較慢，所以通常比較小風(fēng)扇更安靜。風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)經(jīng)過附近固定件（如風(fēng)扇支架或手指保護(hù)柵格）時所產(chǎn)生的噪聲也應(yīng)予以考慮。只要使手指保護(hù)柵格稍微離風(fēng)扇葉片遠(yuǎn)些，就可降低噪聲。

減少噪聲的另一種方法是降低風(fēng)扇工作電壓。風(fēng)扇有標(biāo)稱的工作電壓范圍，采用直流電壓供電的電扇的轉(zhuǎn)速， 一般與實(shí)際施加的直流電壓相關(guān)。風(fēng)扇轉(zhuǎn)得越慢，噪聲就越小。

因?yàn)楦〉纳崞透叩墓β拭芏龋宫F(xiàn)代電源的熱管理變得越來越重要，現(xiàn)在的數(shù)據(jù)表都給出了必要的信息，設(shè)計師應(yīng)據(jù)此確保器件以最大工作溫度工作時，電源工作溫度不會太高。一旦按照規(guī)定程序選擇出一款風(fēng)扇，在最后配置中，應(yīng)當(dāng)對這些器件進(jìn)行最后檢查。一旦器件溫度看起來將超過數(shù)據(jù)表中給定的值，則應(yīng)重新評估風(fēng)量和方向。

 來源：醫(yī)學(xué)工程在線